AUTO CADシステム(コンピューターにて)
- 製造部門
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製造現場には、業界内でも先駆けて最先端設備を設置しています。
NCタレットパンチをはじめとし、ＮCシャーリングなど、最新鋭の設備機器をコントロールする優秀なオペレーター達により精密なマシンをフル稼動させ、生産目標の達成を確実にするため、徹底した少数精鋭体制を図り、現場もコスト削減を支え生産性を高める努力を続けています。 - 制作部門
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CADによるNCデータ作成業務は、お客様より直接ネットワーク経由でDXFファイルにて転送していただき、下穴加工等AP100で作成します。
リアルタイムで板金工場にデータが転送されバーコードにて読み取り加工・管理等一貫作業をします。よりよい品質、スピーディな対応、コスト削減を優先課題として掲げ、日々の業務と向かっております。
板切工程(シャーリング機にて)
- 展開図（データ）をもとにシャーリングで切断を行います
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所有機械：NC付シャーリング（大）、NC付シャーリング（小）
タレットパンチプレス
- 穴あけ加工（NCタレットパンチプレス）
AP100よりデータを受け取り、NC本体に入力され穴あけを行います -
所有機械：EMZ3510タレットパンチ、PEGA358タレットパンチ
- レーザー加工（レーザー加工機）
AP100αによりデータを作製し、レーザー加工機へ転送させ切断を行います -
所有機械：LC-1212αIII NT、2次元レーザー加工機
曲げ工程(ブレーキプレス)
- ベンダーにて製品の曲げ加工を行います
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所有機械：NC付折り曲げ機（大）、NC付折り曲げ機（中）、NC付折り曲げ機（小）
溶接
- つなぎ目等の溶接や部品等の取付、グラインダー仕上げを行います
検査
塗装
- 脱脂、サビ止め、下処理を行い、表面仕上げを行います
- 塗装フロー図
焼成
焼成処理を行います。
組立
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完成した部品の組み立てを行います。
製品完成(出荷検査)
製品が完成できたら出荷前の最終チェックを行います。
